Výpočet stavební konstrukce v softwaru Ubakus (součinitel U, ochrana proti vlhkosti a letní tepelná ochrana podle DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pro dřevěnou rámovou stěnu v podkrovní vestavbě: směrem zevnitř ven sádrokarton (12,5 mm), OSB/3 (12 mm), instalační rovina s izolací ROCKWOOL Varirock 035 (100 mm) v poli rámu, OSB/3 (12 mm), dřevovláknitá deska STEICObase (100 mm), na vnější straně PS Coat (1 mm).
Skladba vrstev dřevěné rámové stěny (znázornění konstrukce Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relativní vlhkost vzduchu v průřezu konstrukceTepelná ochrana: denní průběh povrchové teploty
Součinitel U
0,08 W/(m²K)
Rezerva vysychání
837 g/(m²a)
Kondenzace
keines
Tlumení amplitudy
> 100
Hodnota sd celé konstrukce
11,71 m
PS Coat: tepelný odpor R (při 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: hodnota sd (při 1 mm)
0,22 m
Výsledek: Součinitel U 0,08 W/(m²K) je výrazně pod hraniční hodnotou standardu KfW-40 (0,15 W/(m²K)); při zadaných okrajových podmínkách podle DIN 4108-3 nevzniká žádná kondenzace, rezerva vysychání výrazně převyšuje minimální hodnotu podle DIN 68800-2. Letní tepelná ochrana je s tlumením amplitudy > 100 velmi dobrá.
Obecný výpočtový příklad (software Ubakus). Hodnoty zadané pro PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m při tloušťce vrstvy 1 mm) přesně odpovídají vlastnímu odvození (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – viz informace výrobce „Vypočtená systémová hodnota propustnosti vodní páry") a nezávisle je potvrzují.
Výpočet stavební konstrukce v softwaru Ubakus (součinitel U, ochrana proti vlhkosti a letní tepelná ochrana podle DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pro dřevěnou rámovou stěnu v podkrovní vestavbě, varianta bez vnější dřevovláknité desky: směrem zevnitř ven sádrokarton (12,5 mm), OSB/3 (12 mm), instalační rovina s izolací ROCKWOOL Varirock 035 (100 mm) v poli rámu, OSB/3 (12 mm), přímo na vnější straně PS Coat (1 mm).
Skladba vrstev dřevěné rámové stěny bez dřevovláknité desky (znázornění konstrukce Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relativní vlhkost vzduchu v průřezu konstrukceTepelná ochrana: denní průběh povrchové teploty
Součinitel U
0,09 W/(m²K)
Rezerva vysychání
855 g/(m²a)
Kondenzace
keines
Tlumení amplitudy
56,5
Fázový posun
10,5 h
Hodnota sd celé konstrukce
11,21 m
PS Coat: tepelný odpor R (při 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: hodnota sd (při 1 mm)
0,22 m
Výsledek: Součinitel U 0,09 W/(m²K) je i nadále výrazně pod hraniční hodnotou standardu KfW-40 (0,15 W/(m²K)); při zadaných okrajových podmínkách podle DIN 4108-3 nevzniká žádná kondenzace, rezerva vysychání výrazně převyšuje minimální hodnotu podle DIN 68800-2. Bez dodatečné dřevovláknité desky je letní tepelná ochrana citelně nižší (tlumení amplitudy 56,5 místo > 100 s dřevovláknitou deskou), zůstává však v bezpečném pásmu.
Obecný výpočtový příklad (software Ubakus). Hodnoty zadané pro PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m při tloušťce vrstvy 1 mm) přesně odpovídají vlastnímu odvození (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – viz informace výrobce „Vypočtená systémová hodnota propustnosti vodní páry") a nezávisle je potvrzují. Přímé srovnání s variantou s dřevovláknitou deskou: viz vzorový výpočet „Dřevěná rámová stěna s PS Coat na vnější straně".
Výpočet stavební konstrukce v softwaru Ubakus (součinitel U, ochrana proti vlhkosti a letní tepelná ochrana podle DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pro masivní vnější cihlovou stěnu: směrem zevnitř ven vápenosádrová omítka (15 mm), děrované cihly s lehkou maltou LM21/36, 750 kg/m³ (300 mm), lehká omítka HASIT 640 (10 mm), na vnější straně PS Coat (1 mm).
Skladba vrstev masivní cihlové stěny (znázornění konstrukce Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relativní vlhkost vzduchu v průřezu konstrukceTepelná ochrana: denní průběh povrchové teploty
Součinitel U
0,11 W/(m²K)
Rezerva vysychání
5434 g/(m²a)
Kondenzace
keines
Tlumení amplitudy
> 100
Hodnota sd celé konstrukce
2,07 m
PS Coat: tepelný odpor R (při 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: hodnota sd (při 1 mm)
0,22 m
Výsledek: Součinitel U 0,11 W/(m²K) je výrazně pod hraniční hodnotou standardu KfW-55 (0,2 W/(m²K)); při zadaných okrajových podmínkách podle DIN 4108-3 nevzniká žádná kondenzace, rezerva vysychání je s hodnotou 5434 g/(m²a) velmi vysoká. Letní tepelná ochrana je díky vysoké akumulační hmotě cihlové stěny s tlumením amplitudy > 100 velmi dobrá.
Obecný výpočtový příklad (software Ubakus). Na rozdíl od vzorových výpočtů dřevěné rámové stěny se zde jedná o masivní cihlovou konstrukci – ukazuje použití PS Coat i na minerálním omítkovém podkladu. Hodnoty zadané pro PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m při tloušťce vrstvy 1 mm) opět přesně odpovídají vlastnímu odvození (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – viz informace výrobce „Vypočtená systémová hodnota propustnosti vodní páry") a potvrzují ji potřetí nezávisle.
Výpočet stavební konstrukce v softwaru Ubakus (součinitel U, ochrana proti vlhkosti a letní tepelná ochrana podle DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pro hrázděnou stěnu: směrem zevnitř ven hliněná stěrka EMOTON (4 mm), vláknitá hlína pro výplně hrázděné konstrukce, 1200 kg/m³ (140 mm, výplň mezi smrkovými trámy hrázdění 140×100), na vnější straně PS Coat (1 mm).
Skladba vrstev hrázděné stěny (znázornění konstrukce Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relativní vlhkost vzduchu v průřezu konstrukceTepelná ochrana: denní průběh povrchové teploty
Součinitel U
0,11 W/(m²K)
Rezerva vysychání
11644 g/(m²a)
Kondenzace
keines
Tlumení amplitudy
> 100
Hodnota sd celé konstrukce
1,12 m
PS Coat: tepelný odpor R (při 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: hodnota sd (při 1 mm)
0,22 m
Výsledek: Součinitel U 0,11 W/(m²K) je výrazně pod maximální hodnotou pro rekonstrukce podle GEG (0,24 W/(m²K)); při zadaných okrajových podmínkách podle DIN 4108-3 nevzniká žádná kondenzace, rezerva vysychání je s hodnotou 11644 g/(m²a) mimořádně vysoká (difuzně otevřená hliněná výplňová konstrukce). Letní tepelná ochrana je s tlumením amplitudy > 100 velmi dobrá.
Obecný výpočtový příklad (software Ubakus). Třetí typ konstrukce vedle dřevěné rámové a masivní stavby – ukazuje použití PS Coat na difuzně otevřené hliněné výplni hrázděné konstrukce. Hodnoty zadané pro PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m při tloušťce vrstvy 1 mm) počtvrté přesně odpovídají vlastnímu odvození (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – viz informace výrobce „Vypočtená systémová hodnota propustnosti vodní páry").
Termovizní měření na obytném domě s tepelně reflexním nátěrem
Musterhaus Bedburg-Hau, Mittelweg 41
Znalecké vyhodnocení Inga Büsera (Bauwerterhaltung, znalec pro vlhkostní a plísňové škody): termovizní snímky obytného domu s tepelně reflexní fasádou, pořízené vždy ráno před východem slunce bez slunečního záření, dne 9. 3. 2026 (před nátěrem) a 15. 4. 2026 (přibližně dva týdny po nátěru provedeném 31. 3. 2026), při téměř stejné venkovní teplotě (2–3 °C, resp. 4–5 °C), a tedy srovnatelných měřicích podmínkách.
Aplikace nátěru na vzorovém domě, březen/duben 2026Termovizní snímek štítové strany, suterén, před nátěrem (9. 3. 2026)Termovizní snímek štítové strany, suterén, po nátěru (15. 4. 2026)
Venkovní povrchová teplota štítové strany (jihovýchod), 9. 3. 2026 (před nátěrem)
2,5–3,9 °C
Venkovní povrchová teplota štítové strany (jihovýchod), 15. 4. 2026 (po nátěru)
0,5–2,0 °C
Venkovní povrchová teplota zahradní strany (jihozápad), 9. 3. 2026 (před nátěrem)
4,0–5,4 °C
Venkovní povrchová teplota zahradní strany (jihozápad), 15. 4. 2026 (po nátěru)
1,7–3,3 °C
Vypočtené snížení tepelné ztráty oproti nenatřené stěně (modelový výpočet, strana 4)
80–90 %
Výsledek: Mezi oběma termíny měření výrazně klesl rozdíl mezi povrchem stěny a venkovním vzduchem ve všech měřicích bodech (např. štítová strana, sokl v suterénu M8: 2,8 → 1,8 °C; vrchol štítu v podkroví M12/M9: 2,5 → 0,7 °C; zahradní stěna M2/M1: 5,4 → 2,3 °C) – povrch se tak přibližuje fyzikální mezní teplotě (= teplotě venkovního vzduchu). Protože byl nátěr aplikován 31. 3. 2026, jde o skutečné srovnání před a po nátěru změřené na témže objektu (9. 3. před, 15. 4. přibližně dva týdny po nátěru). Měření „po" přitom zachycuje teprve ranou mezistav: podle zprávy trvá úplné vyschnutí/vytvrzení stěny ještě přibližně 3 další měsíce; izolační účinek se má v následující zimě dále zlepšit. Rozdíly mezi štítovou a zahradní stranou lze vysvětlit expozicí větru a orientací, nikoli nedostatečným izolačním účinkem. U soklu se neprokázal žádný náznak poklesu pod rosný bod ani riziko plísní.
Nátěr byl aplikován 31. 3. 2026 – mezi oběma termíny měření (9. 3. a 15. 4. 2026). Jde tedy o srovnání před a po nátěru na témže objektu. Datum aplikace (31. 3. 2026) pochází z projektových podkladů. Pasáž „snížení tepelné ztráty o 80–90 %" (strana 4 dokumentu) zůstává samostatným, modelovým (výpočtovým) srovnávacím znázorněním se zaokrouhlenými modelovými hodnotami (7–8 °C / 3,5–5,5 °C / 0,5–2,5 °C).
Srovnání před a po nátěru zveřejněné společností PSCoat na vlastních webových stránkách: termografické snímky obytné budovy před a po nátěru PS-Coat, pořízené za srovnatelných zimních podmínek (venkovní teplota cca +2 °C až +5 °C). Budova podle uvedených údajů před nátěrem vyžadovala vysoký topný výkon a přesto nedosahovala uspokojivých vnitřních teplot. V pravé části střechy a v oblasti vikýře zůstaly plochy neošetřené a slouží jako přímá referenční plocha v rámci téže budovy (stejné počasí, stejná vnitřní teplota, stejná konstrukce).
Termosnímek před nátěremTermosnímek před nátěrem, s nenatřenou plochou střechy jako referencí
Venkovní teplota při pořízení snímku
ca. +2 bis +5 °C
Třída energetické účinnosti (skutečná spotřeba tepelného čerpadla)
B statt G
Výsledek: Natřené plochy fasády se na termosnímku jeví výrazně chladnější, zatímco okna a další tepelné mosty vystupují zřetelněji a (nenatřená) střecha se jeví jako dominantní plocha tepelných ztrát. Neošetřené referenční plochy v oblasti střechy/vikýře zůstávají naproti tomu výrazně teplejší. Podle PSCoat bylo při nižší spotřebě energie dosaženo vyšších vnitřních teplot; skutečné údaje o spotřebě tepelného čerpadla odpovídají úrovni, jaká se obvykle přiřazuje velmi dobře zatepleným budovám (energetická třída B místo G).
Vlastní prezentace výrobce na psco.at/messungen. Stránka dále zobrazuje sloupcový graf (měsíce „02"–„06") s klesajícími hodnotami (cca 627 až pod 100). Jako vnější, omítatelný fasádní nátěr je produkt zde zařazen pod BUILD (systém FAS).
Vnitřní zateplení provozní místnosti v prodejně BILLA (REWE Group)
BILLA, spol. s r.o. (REWE Group Česká republika) · Provedení:RIVER POWER s.r.o. (Applikation)
Podepsané potvrzení společnosti REWE Group Česká republika / BILLA, spol. s r. o.: Místnost vedoucího provozu byla nedostatečně zateplená, v zimě se vnitřní teploty pohybovaly pouze kolem 6–12 °C (venkovní teplota kolem 0 °C nebo níže). Dne 20. 1. 2023 byl na stěny a strop nanesen PScoat jako 1 mm tlustý tepelně reflexní nástřik (navíc i na dvě vnější stěny zvenčí), bez jakékoli změny topného systému.
Vnitřní teplota před nátěrem (zima)
6–12 °C
Venkovní teplota ve sledovaném období
ca. 0 °C oder darunter
Tloušťka vrstvy
1 mm
Vnitřní teplota po nátěru (zima)
19–21 °C
Výsledek: Podle denního sledování teploty vzrostla vnitřní teplota po nátěru na 19–21 °C, přičemž topný systém ani způsob vytápění zůstaly beze změny. Potvrzeno a podepsáno Petrem Vaškem (vedoucí TAB BILLA) a Josefem Štafou (energetický manažer REWE Group Česká republika).
Uvedená tloušťka vrstvy 1 mm odpovídá tloušťce vrstvy uvedené pro BUILD/BUILD INTERIOR (1,0 mm ve 2 × 0,5 mm) – jako vnitřní aplikace zde zařazeno pod BUILD INTERIOR. Aplikaci provedla společnost RIVER POWER s.r.o.
Pfarrei St. Josef, Bielsko-Biała (Polen) · Provedení:RIVER POWER s.r.o. (Lieferant)
Referenční dopis faráře ks. Stanisława Wójcika: Nano-tepelně izolační nátěr PSC byl v únoru 2019 aplikován na vnitřní stěny farního kostela sv. Josefa (3 100 m²) a přilehlé Mariánské kaple (600 m²) – celkem 3 700 m² plochy.
Natřená plocha kostela
3.100 m²
Natřená plocha kaple
600 m²
Výsledek: Aplikace byla provedena odborně, očekávaný izolační efekt byl dosažen. V kostele i kapli je citelné výrazné zlepšení teploty a mikroklimatu jak v zimě, tak v létě. Materiál i aplikační tým jsou výslovně doporučeny.
Příklad měření na 40 cm silné plné cihlové zdi (rok výstavby 1900, infračervený topný systém) při venkovní teplotě 0 °C. Stavebně-fyzikální výpočet (Ubakus, skladba stěny: 40 cm plné cihly, bez vrstvy PScoat v modelu) dává pro vnitřní povrch vypočtenou hodnotu 12,9 °C („nevyhovující"). Na skutečně nátěrem PScoat opatřené stěně byla naměřena povrchová teplota cca 19–20 °C.
Termosnímek natřeného povrchu stěny, naměřeno 19–20 °CSkladba stěny Ubakus: 40 cm plné cihly, bez vrstvy PScoat v modeluVýsledek Ubakus: vypočtená vnitřní povrchová teplota 12,9 °C („nevyhovující")
Skladba stěny
40 cm Vollziegel, Baujahr 1900
Venkovní teplota
0 °C
Povrchová teplota stěny, vypočtená bez PScoat (Ubakus)
12,9 °C
Povrchová teplota stěny, naměřená s PScoat
19–20 °C
Výsledek: Naměřená povrchová teplota stěny je přibližně o 6–7 K vyšší než hodnota očekávaná výpočtem pro nenatřenou stěnu. Podle PSCoat se teoreticky očekávaná vnitřní teplota stěny výrazně odchyluje od skutečně naměřené.
Vlastní prezentace výrobce na psco.at/messungen. Zobrazený snímek výpočtu Ubakus znázorňuje pouze stěnu bez vrstvy PScoat (jde o srovnání „naměřeno s nátěrem" oproti „vypočteno bez nátěru v modelu").
Železobetonová skeletová konstrukce: doklad součinitele U s vrstvou PScoat blízko úrovně pasivního domu
PSCoat – Herstellerbeispiel (Betonskelettbau mit Ziegelausmauerung, psco.at/messungen)
Příklad měření na železobetonové skeletové konstrukci s cihlovou vyzdívkou, která před nátěrem vykazovala problémy s plísní způsobené kondenzací. Při venkovní teplotě 3 °C byla naměřena vnitřní povrchová teplota 19,4 °C oproti „očekávané" (naivně vypočtené) teplotě 12 °C. Doplňkově výpočet Ubakus, který zohledňuje 1,2 mm silnou vrstvu PScoat jako součást skladby stěny (hliněná podkladní omítka 100 mm, železobeton 250 mm, PScoat 1,2 mm), udává součinitel U 0,096 W/(m²K) – výrazně pod hraniční hodnotou GEG 2020 pro stávající budovy (≤ 0,24 W/(m²K)) – a vypočtenou vnitřní povrchovou teplotu 19,7 °C při 0 kg/m² kondenzace.
Termosnímek natřeného povrchu stěny, naměřeno 19,4 °CSkladba stěny Ubakus: hliněná podkladní omítka, železobeton (250 mm), PScoat (1,2 mm)Výsledek Ubakus: součinitel U 0,096 W/(m²K), vnitřní povrchová teplota 19,7 °C
Venkovní teplota
3 °C
Vnitřní povrchová teplota, „očekávaná" (bez PScoat v modelu)
12 °C
Vnitřní povrchová teplota, naměřená (s PScoat)
19,4 °C
Součinitel U skladby stěny včetně 1,2 mm PScoat (Ubakus)
0,096 W/(m²K)
Vnitřní povrchová teplota, vypočtená s PScoat v modelu (Ubakus)
19,7 °C
Množství kondenzace (Ubakus)
0 kg/m²
Výsledek: Je-li vrstva PScoat správně zahrnuta do stavebně-fyzikálního výpočtu (Ubakus), leží vypočtená hodnota vnitřní povrchové teploty (19,7 °C) velmi blízko skutečně naměřené hodnotě (19,4 °C) – na rozdíl od výpočtu bez zohlednění nátěru, který by s 12 °C byl výrazně příliš nízký. Zjištěný součinitel U 0,096 W/(m²K) výrazně podkračuje požadovanou hodnotu GEG 2020 pro stávající budovy (0,24 W/(m²K)); podle PSCoat tím železobetonová skeletová konstrukce získává „charakter pasivního domu".
Vlastní prezentace výrobce na psco.at/messungen. Přiřazení výpočtu součinitele U (snímek Ubakus) k pasáži „železobetonová skeletová konstrukce .../očekávaná 12 °C, naměřená 19,4 °C" vyplývá z rozvržení stránky (shodná konstrukce „železobeton").
Srovnání před a po ve stejné místnosti, při stejné teplotě přívodu topné vody (36 °C) a srovnatelných venkovních teplotách (−5 °C před, −3 °C po). Místnost i okna jsou podle PSCoat na obou snímcích totožné.
Termosnímek před nátěrem (venkovní teplota −5 °C, přívod 36 °C)Termosnímek po nátěru (venkovní teplota −3 °C, přívod 36 °C)
Venkovní teplota, před
−5 °C
Venkovní teplota, po
−3 °C
Teplota přívodu topné vody (před/po, shodná)
36 °C
Povrchová teplota stěny (termosnímek), před
ca. 10–15 °C
Povrchová teplota stěny (termosnímek), po
ca. 19–20 °C
Výsledek: Při stejné teplotě přívodu topné vody a navzdory chladnější venkovní teplotě před nátěrem (−5 °C oproti −3 °C po nátěru) byly po nátěru naměřeny výrazně vyšší teploty místnosti a vnitřního povrchu: body vyznačené na termosnímku dosahují po nátěru cca 18,6–20,4 °C, před nátěrem pouze cca 10,4–15,2 °C.
Gospodarstwo Rolne Bożena Butor-Fleszar, Łany Wielkie (Polen) · Provedení:RIVER POWER s.r.o. (Lieferant)
Doporučující dopis Krzysztofa Fleszara (viceprezident): Po neúspěšné sanaci střechy konkurenčním produktem (materiál se od střechy odlupoval, tepelně reflexní vlastnosti výrazně zaostávaly za údaji výrobce) byl od května 2018 na střechu aplikován PSC „Power Smart Coat".
Natřená střecha kravína v SośnicowicíchPlocha střechy po nátěru PSCPlocha střechy po nátěru PSC, pohled k okapu
Snížení teploty po nátěru PSC
ca. 10 °C
Výsledek: Nátěr PSC vyřešil problém s přehříváním: teplota klesla o zhruba 10 °C, nátěr na střeše zcela drží. Zákazník výslovně doporučuje společnost RIVER POWER jako spolehlivého partnera pro práce v oblasti tepelné izolace.
Jako reflexní vrchní vrstva střechy zde zařazeno pod ECR ROOF. Firemní prezentace PSCoat (pscoat-vorstellung-referenzen.pdf) ukazuje další fotografie téhož objektu („Zemědělský podnik Butor – Polsko", střecha kravína Sośnicowice; obec Łany Wielkie leží v gmině Sośnicowice) a doplňuje přínos o další aspekt: teplota střechy se po nátěru přiblížila teplotě okolí, což v létě zlepšilo užitkovost krav.
Continental (Reifenwerk) · Provedení:zumm s.r.o., Dolní Němčí (Tschechien)
Izolace formové nádoby (typ AS410 HS Flex Cont. Steamplate, 410 × 1170 mm) pomocí PSCoat za účelem snížení povrchové teploty vulkanizační formy pro pneumatiky. Cílem byla především bezpečnost práce (ochrana před popálením), sekundárně úspora energie.
Měření 1: povrchová teplota 131,4 °C bez izolaceAplikace: formová nádoba po nástřiku PSCoatMěření 3: povrchová teplota 43,6 °C s izolací PSCoat
Povrchová teplota bez izolace (1)
131,4 °C
Povrchová teplota bez izolace (2)
128,6 °C
Povrchová teplota s izolací PSCoat (1)
43,6 °C
Povrchová teplota s izolací PSCoat (2)
40,4 °C
Výsledek: Povrchová teplota klesla v průměru z cca 130 °C na cca 42 °C. Podle zákazníka to znamená výrazně vyšší bezpečnost provozu zařízení a významné úspory energie; celé zařízení jedné haly by mělo být následně kompletně izolováno.
Zdrojový dokument uvádí pouze „PSCoat" bez přesné varianty produktu. Vzhledem k provozní teplotě (> 130 °C) a účelu použití (průmyslové zařízení) je nejpravděpodobnějším přiřazením HP+ (vhodnost pro povrchové teploty do 220 °C) – samotným dokumentem to však není potvrzeno.
Izolace tepelných mostů vojenských přepravních kontejnerů
VÝVOJ Martin, a.s. (Mitglied MSM Group) – für einen militärischen Endkunden · Provedení:Alpha Construction AG, Zug (Schweiz) (Vertrieb/Lieferant)
Referenční dopis č. VMT-1/2018 od společnosti VÝVOJ Martin, a.s. (certifikace ISO 9001/3834/18001): PSCoat byl nanesen na vnitřní stranu svařovaných ocelových kontejnerů – cíleně na tepelné mosty, rohy, hlavní rám a nosníky. Kontejnery jsou nasazeny u vojenského zákazníka v různých klimatických pásmech regionu EMEA.
Příloha 1: natřená vnitřní strana (strop/rám) kontejneruPříloha 2: rohová oblast s ošetřeným tepelným mostemPříloha 3: rohový sloupek – detail tepelného mostu
Podmínky klimatické zkoušky
+49 °C / 95 % relative Luftfeuchte
Tvorba rosného bodu na tepelných mostech po nátěru
keine
Počet natřených kontejnerů
180
Reklamační případy
keine
Výsledek: Po aplikaci se při klimatických zkouškách (+49 °C, 95 % vlhkosti vzduchu) v oblastech tepelných mostů již neobjevil rosný bod. Nátěr byl proveden na 180 kontejnerech pro vojenského zákazníka, nasazených v různých klimatických pásmech regionu EMEA, dosud bez jakýchkoli reklamací.
Zdrojový dokument označuje produkt jako „PCS-250T-HP" – zde zařazen jako PSC 250 T HP+ (hpPlus), analogicky k referenci Continental se stejným produktem pro srovnatelné průmyslové aplikace.
Tepelná ochrana nádrže fermentoru (bioenergetické zařízení)
VAE Controls – Plynex Slovakia s.r.o.
Referenční dopis společnosti VAE Controls (Martin Pecina, generální ředitel, člen představenstva): PSC byl v roce 2016 nanesen na betonovou nádrž fermentoru v bioenergetickém zařízení. Cílem byla tepelná ochrana nádrže a zajištění konstantní pracovní teploty pro fermentační proces i při nízkých venkovních teplotách v zimě.
Výsledek: Aplikace podle zákazníka splnila očekávání ve všech technických bodech; fermentační proces od té doby probíhá bezproblémově. Nátěr si od té doby zachoval své vlastnosti a technické parametry beze změny.
Kvalitativní potvrzení zákazníka. Přiřazení produktu (HP+) odvozeno z kontextu průmyslové aplikace na nádrži.
PSC byl aplikován na betonové kupolové nádrže bioplynové stanice. Snímky obrazovky procesního řídicího systému (13. 1. 2017) a meteorologický archiv meteoblue pro lokalitu Sereď (Slovensko) dokumentují 24hodinové měření teploty média fermentoru při zimní venkovní teplotě.
Aplikace PSC na betonovou nádrž fermentoruAplikace nátěru PSC na stěnu nádržeDokončená natřená část nádrže s plošinou
Pokles teploty média fermentoru za 24 h
0,4 °C
Venkovní teplota v období měření
−15 °C
Teplota média (obsah fermentoru)
33 °C
Výsledek: Podle přiložených záznamů procesního řídicího systému klesla teplota média fermentoru během 24 hodin při venkovní teplotě −15 °C pouze o 0,4 °C – což naznačuje účinnou tepelnou izolaci nádrže díky nátěru PSC.
Případně se jedná o totéž nebo o další zařízení společnosti VAE Controls jako samostatně zdokumentovaná reference „Tepelná ochrana nádrže fermentoru" (2016) – lokalita Sereď a snímky procesních dat naznačují samostatný projekt, ze zdrojových dokumentů to však nelze jednoznačně určit. Přiřazení produktu (HP+) odvozeno analogicky ke stávajícímu záznamu VAE Controls.
Termovizní měření na parním potrubí o teplotě 220 °C
Grupa Azoty S.A. (Polen)
Podepsaný protokol termovizního měření (mgr inż. Zbigniew Paprocki, vedoucí kanceláře, Kancelář řízení a koordinace bezpečnosti výroby): Na parním potrubí (0,9 MPa, teplota média 220 °C, větev XI) byl zkoumán přibližně 1500 mm dlouhý měřicí úsek mezi dvěma neizolovanými přírubovými konci – jedna polovina natřena systémem PSC, druhá polovina systémem základní nátěr + PSC.
Natřené parní potrubí v areálu zařízeníNatřené parní potrubí podél trasy
Teplota média v parním potrubí
220 °C (0,9 MPa, Strang XI)
Povrchová teplota v oblasti systému PSC (měřicí body)
26 °C / 40 °C
Povrchová teplota v oblasti systému základní nátěr + PSC (měřicí body)
25,7 °C / 45 °C
Výsledek: Podle podepsaného protokolu termovizního měření udržely obě varianty systému PSC povrchovou teplotu 220 °C horkého parního potrubí podél měřicího úseku převážně v rozmezí přibližně 26–45 °C.
Ručně psaný protokol termovizního měření z firemní prezentace PSCoat; dodatečně zobrazená srovnávací tabulka „Ztráta izolace" (stará izolace ze skelné vaty vs. „první vzorek PSC") není ve zdrojovém dokumentu vysvětlena a zde ji záměrně neinterpretujeme. Přiřazení produktu (HP+) odvozeno z kontextu průmyslové aplikace na potrubí.
Koksownia Częstochowa Nowa Sp. z o.o. · Provedení:ARWEKON Sebastian Grabowski (Izolacje Techniczne)
Referenční dopis společnosti Koksownia Częstochowa Nowa (Robert Paszak, viceprezident/technický ředitel) a vlastní potvrzení realizační izolatérské firmy ARWEKON: PSC byl v březnu 2017 aplikován na ventily zařízení s teplonosným olejem v kotelně provozu benzolky, jako náhrada za klasické izolační boxy.
Výsledek: Nátěr podle zákazníka zcela splnil tepelně izolační vlastnosti ventilů a nahradil tradičně používané izolační boxy. Od aplikace nedošlo ke změně vlastností ani technických parametrů. ARWEKON dále potvrzuje podobnou aplikaci z roku 2016 na plynovodu a parních ventilech koksovny, s výrazně kratší dobou realizace ve srovnání s izolací z minerální vlny.
Kvalitativní potvrzení. Přiřazení produktu (HP+) odvozeno z kontextu průmyslové aplikace na ventilech.
Referenční dopis společnosti AmpluServis, a.s. (Ing. Miroslav Pajchl, ředitel), součásti skupiny Veolia: PSC „Power Smart Paint" byl aplikován jako 3 mm silný nátěr na potrubí teplé vody (tepelná izolace) a potrubí studené vody (ochrana proti kondenzaci) v teplárně Třebovice.
Potrubí teplé vody před nátěrem
87 °C
Potrubí teplé vody po nátěru
47 °C
Potrubí studené vody před nátěrem
mit Kondensatbildung
Potrubí studené vody po nátěru
ohne Kondensatbildung
Výsledek: Povrchová teplota potrubí teplé vody klesla z 87 °C na 47 °C; na potrubí studené vody se po nátěru již netvořil kondenzát. Zákazník je s výsledkem velmi spokojen a plánuje nasazení nátěru pro konzervaci dalších zařízení.
Podrobně zdokumentovaná aplikace (Rudolf Edlmayer, vedoucí údržby): PSC 250 HP byl nanesen na potrubí teplé vody (135 m³/h, 80–85 °C), na měřicích místech, přírubách a dalších připojovacích bodech, kde byla klasická izolace z minerální vlny/plechu kvůli množství přídavných dílů nepraktická. Nanášeno štětcem ve 3 vrstvách, cca 2–3 mm.
Místo aplikace na výměníku tepla potrubíMěření teploty certifikovaným kontaktním teploměrem
Teplota vody v potrubí
80 °C
Povrchová teplota bez izolace PSC
61,2 °C
Povrchová teplota s izolací PSC
32,2 °C
Výsledek: Povrchová teplota klesla téměř o 30 °C – podle zákazníka „skvělý výsledek" (great result). Zkušenosti: jednoduchá aplikace, rychlé schnutí na horkém povrchu, vysoký izolační faktor, odolnost vůči vodě, snadná oprava. Společnost Energiabörze PSC výslovně doporučuje pro nízkoteplotní povrchovou izolaci a přeje si schválení i pro vyšší teplotní rozsahy.
Synthos Dwory 7 sp. z o.o. sp. jawna (Oświęcim, Polen)
Referenční dopis společnosti Synthos (Sławomir Czuchrij, ředitel energetického úseku): PSC byl v červnu 2016 aplikován na nádrž na postsulfitový louh. Cílem byla tepelná a protikorozní ochrana nádrže v náročných provozních podmínkách.
Výsledek: Aplikace podle zákazníka splnila očekávání ve všech technických bodech. Nátěr si od té doby zachoval své vlastnosti a technické parametry beze změny.
Kvalitativní potvrzení zákazníka. Přiřazení produktu (HP+) odvozeno z kontextu průmyslové aplikace na nádrži.
Zkušební protokol: izolační účinek na přírubě potrubí (130 °C)
DEZA a.s., Velké Meziříčí (Tschechien) · Provedení:Ing. Jean Kocian (River Power) und Ing. Vlastimil Horák (DEZA, Betriebsleiter) – gemeinsame Prüfkommission
Formální zkušební protokol „Protokol zkoušek tepelně izolačních vlastností produktu Power Smart Coat (PSC)": aplikace na přírubě potrubí teplé vody (teplota vody +130 °C) na výměníku tepla energetického úseku, za provozu. Měření kontaktním teploměrem (Volfcraft Thermostick DOT 300) při 0/1/3 nanesených vrstvách (každá 0,3–0,5 mm).
Místo aplikace: příruba potrubí teplé vody (130 °C)Výsledky měření ze zkušebního protokolu: teplota a hustota tepelného toku při 0/1/3 vrstvách
Povrchová teplota bez nátěru
107 °C / 689 W/m²
Povrchová teplota po 1 vrstvě (silně ředěno, 0,3 mm)
92 °C / 525 W/m²
Povrchová teplota po 3 vrstvách
64 °C / 269 W/m²
Výsledek: Hustota tepelného toku (vypočtená podle Stefan-Boltzmannova zákona, ε = 0,93) klesla z 689 W/m² (bez nátěru) na 269 W/m² při třech vrstvách – snížení o zhruba 61 %. Podle protokolu vykazuje PSC jednoznačné izolační vlastnosti a je vhodný pro zařízení s trvalou provozní povrchovou teplotou do 200 °C, krátkodobě do 250 °C – zejména pro snížení tepelných ztrát a ochranu pracovníků před popálením.
IND · Juli 2019 (Technischer Bericht vom 05.08.2019)
Sanace koroze benzínové nádrže náhradou izolace z minerální vlny
SLOVNAFT MONTÁŽE A OPRAVY, a.s. – Terminál Kapušany (Slowakei)
Technická zpráva „Technická správa o izolácii benzínovej nádrže H203D technológiou PScoat" od Pavola Hanina (technická kancelář PM-52, Terminál Kapušany): nádrže TKAP H203C a H203D slouží jako skladovací nádrže na benzín a byly dodatečně opatřeny izolací z minerální vlny, aby se omezily letní teplotní výkyvy skladovaného produktu (a z toho plynoucí bilanční problémy na plnicích stanicích). Tato izolace se postupem času nasytila vodou a ztratila svou původní protikorozní funkci; koroze pláště a střechy nádrže H203D tím způsobená ohrožovala její integritu. Řešením bylo izolaci zcela odstranit a celý vnější povrch nádrže místo toho ošetřit nátěrem PScoat; práce proběhly v červenci 2019.
Korozní poškození pláště a střechy před sanacíNádrž H203D po dokončení nátěru PScoat (červenec 2019)
Rozdíl teploty skladovaného produktu: nádrž s PScoat (H203D) vs. dále izolovaná nádrž (H203C)
ca. 2–3 °C
Výsledek: Akutní riziko koroze způsobené vodou nasycenou izolací z minerální vlny bylo odstraněno náhradou vnějším nátěrem PScoat. Teplota skladovaného benzínu je od té doby v obou nádržích nadále sledována; podle zprávy se již projevuje teplotní rozdíl 2–3 °C mezi nádržemi, pro průkazná (objektivní) tvrzení o izolačním účinku je však nutné pozorování po delší dobu.
Jedná se zde o vnější povrch nádrže se srovnatelně nízkou skladovací teplotou blízkou teplotě okolí. Primárním účelem aplikace byla protikorozní ochrana, nikoli v první řadě tepelná izolace.
IND · Stand August 2018 (laufendes Projekt, Phase 1)
Globální zavádění u Chevron Phillips: náhrada hliníkového pláště nátěrem PSCoat (pilotní projekt Singapur)
Chevron Phillips Chemicals, vermittelt über Strebl Green Carbon Pte Ltd, Singapur · Provedení:ALPHA Construction AG, Zug (Schweiz) (Lieferant)
Dopis společnosti Strebl Green Carbon (Diana Sherin Gomez, viceprezidentka prodeje) adresovaný společnosti Alpha Construction AG (Jean Kocian): Strebl Green Carbon spolupracuje celosvětově se společností Chevron Phillips na zavádění tepelně izolačního nátěru PSC 250T, počínaje lokalitou Singapur. Chevron Phillips Chemicals USA produkt rozsáhle otestoval a schválil pro celopodnikové nasazení; ve fázi 1 se v Singapuru odstraňuje stávající hliníkový plášť a postupně se nahrazuje nátěrem PSC 250T, s cílem celosvětového zavedení ve všech lokalitách Chevron. Popsaná metodika zkoušky: 180 dní venkovního zvětrávání na přímém slunečním světle, aby se ověřilo, zda nátěr přijímá vlhkost nebo se mění ve vzhledu či textuře – důvodem je obava, že by selhávající nátěr učinil povrch ocelového potrubí pod ním náchylným ke korozi pod izolací (CUI), jelikož pod PSC 250T podle údajů výrobce není nutná žádná dodatečná ochranná vrstva.
Výsledek: Podle dopisu byly první fáze schvalovacího procesu u Chevron Phillips Chemicals USA úspěšně dokončeny; kompletní 180denní zkouška zvětrávání a její výsledky nejsou v tomto dokumentu obsaženy.
Na rozdíl od ostatních referenčních projektů se jedná o prohlášení o stavu/záměru k vícestupňovému schvalovacímu a implementačnímu projektu probíhajícímu v době sepsání dopisu – nikoli o dokončený případ použití se změřenými výsledky izolačního nebo protikorozního účinku.
Používáme cookies a podobné technologie k poskytování tohoto webu a s vaším souhlasem k jeho analýze. Nezbytné cookies jsou nutné pro fungování webu. Zásady ochrany osobních údajů
Nastavení cookies
NezbytnéVždy aktivní
Technicky nutné pro provoz webu, např. k uložení vaší volby cookies. Nelze je vypnout.
Pomáhá nám pochopit, jak je web používán, abychom jej mohli vylepšovat.
